酒庄购买之后的生产过程关键程序

        酒庄购买之后，并非就一劳永逸了，而是要进行不断的生产再循环，这样才能不断地有产品产生。如此一来，就需要了解最为基本的生产程序，其中一些关键要素不容马虎。
        位于尼亚加拉湖区的Diamond集团，是葡萄酒“绿色”生产的先锋。Diamond副总裁格林（Tom Green）解释了他们在葡萄酒生产过程中的3个关键程序：
        首先，采用“卫生管道系统”，大大减少了葡萄收获期间用于清洗设备的时间和水。这个系统非常有效地将水的使用量减少了50%，这个过程中使用了一个硬泡沫球，通过高压推动清洗所有线路。所以，泡沫球取代了几千升的水，完成了清洗工作。
        格林解释了这个系统对Diamond带来的影响：“在我们酒厂，一条6英寸的主线路大约有600平方英尺，需要用到大量的水，每次清理大约需要1万升的水”。
        Diamond的另一个环保创举，应用于葡萄酒的冷却结晶程序。通常这个程序是在装瓶前，需要低温将葡萄酒所含的天然酸沉淀出来。这个过程需要耗费大量的能量，将葡萄酒的温度降低至零下4度，并且耗时长达三周。而Diamond在这个程序中，采用了一个称为“选择性酒石酸去除系统”（STARS）电渗析法，将葡萄酒经过阴离子和阳离子膜，钾离子和酒石酸得以去除，达到一个稳定的水平以防止沉淀。这个过程为单一的传送过程，用电量大幅度降低95%。
        最后，厂房屋顶3万5千平方英尺的大空间，很适合安装太阳能电池板用于发电。目前，太阳能电池板仍在建设中，预计未来会提供282千瓦的峰值输出，减少了酒厂的能耗。
        格林谈到像Diamond这样的公司应着眼于未来的重要性：“我认为这非常重要。你知道，在全世界范围内，我们并非首次使用这个系统，但是每个人都关注他们所制造的产品对环境的影响。显然，我们的目标是减少所生产的每一箱葡萄酒的碳足迹。我们所做的任何减少消耗的努力，对其他公司都是有益的，它减少了开支并降低了维护成本。”
        尽管如此，葡萄酒的口味仍一样好，其实更好。Diamond酒庄生产种类繁多的红、白葡萄酒和冰酒，包括20Bees、FRESH、Lakeview、EastDell和Dan Aykroyd等酒庄的系列葡萄酒。

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